深入一线探实情 工业互联网产业联盟湖北分联盟专家组调研省内17家5G工厂

为深入贯彻国家关于推动工业互联网创新发展战略部署，加快5G与工业互联网的深度融合，工业互联网产业联盟湖北分联盟组织专家组，历时数周，对湖北省内17家代表性5G工厂开展了实地调研。本次调研旨在全面摸底省内5G工厂建设现状，挖掘典型案例，梳理痛点难点，为下一步政策制定与产业推进提供决策参考。

调研期间，专家组深入生产车间、控制中心和数据机房，重点考察了5G网络在工厂内关键环节的应用情况，包括远程设备操控、机器视觉质检、AGV协同调度、生产现场监测等典型场景。值得关注的是，在互联网数据服务层面，多家工厂已依托5G网络实现了生产数据的实时采集与云端汇聚，通过边缘计算与云平台协同，初步构建起数据驱动的生产优化闭环。部分企业还探索了基于5G+工业互联网平台的供应链协同、能耗管理等创新应用，数据服务能力正从单点监测向全流程赋能演进。

专家组发现，省内5G工厂建设呈现“点状突破、面上开花”的良好态势，但在互联网数据服务方面仍存在短板：一是数据采集接口标准不统一，跨系统数据互通存在壁垒；二是工业数据模型沉淀不足，数据价值挖掘深度有限；三是中小企业在数据安全与隐私保护方面的投入相对薄弱；四是5G与边缘计算、人工智能的协同应用尚处于起步阶段，数据服务的智能化水平有待提升。

针对上述问题，专家组建议：一是加快制定5G工厂数据互联互通标准，推动异构设备与系统的数据融合；二是鼓励龙头企业开放数据模型与算法能力，培育面向细分行业的工业数据服务商；三是加强5G工厂数据安全体系建设，推广轻量级安全解决方案；四是深化“5G+边缘计算+AI”融合应用，打造一批数据驱动的智能工厂标杆。

工业互联网产业联盟湖北分联盟相关负责人表示，此次调研是分联盟年度重点工作之一，后续将形成专题调研报告报送相关部门，并依托分联盟平台持续开展供需对接、标准宣贯和培训交流，助力湖北省5G工厂建设提质增效，推动工业互联网数据服务生态繁荣。